1.聚合氯化鋁在含磷廢水中投加后，在廢水中水解生成三價(jià)鋁金屬離子，三價(jià)鋁離子能夠與廢水中可溶性磷酸鹽結(jié)合反應(yīng)變成非溶解性的磷酸鹽沉淀，從而達(dá)到對(duì)廢水中磷酸根離子的去除作用。

　　2.聚合氯化鋁的絮凝作用能夠在廢水分解后通過(guò)磷酸根離子表面的電荷進(jìn)行壓縮，進(jìn)行吸附架橋使得廢水中磷酸根與其他有機(jī)污染物迅速絮凝成團(tuán)，粘結(jié)成絮體沉淀。

　　3.對(duì)于投加除磷劑后產(chǎn)生的細(xì)小顆粒狀懸浮物，通過(guò)沉淀物的網(wǎng)捕機(jī)理以及吸附架橋作用使懸浮物成長(zhǎng)變粗，進(jìn)而凝結(jié)、集聚、絮凝成較大的顆粒而沉降到底層，然后通過(guò)固液分離，將上層清液排出，已達(dá)到除磷效果。

　　向污水中投加化學(xué)藥劑，使水中磷酸根離子生成難溶性鹽，形成絮凝體后與水分離，從而去除水中所含的磷。除磷劑在具體的反應(yīng)過(guò)程中，包含兩個(gè)主要的反應(yīng)過(guò)程，首先是三價(jià)鋁離子通過(guò)與磷酸根產(chǎn)生反應(yīng)而出現(xiàn)沉淀，沉淀的化合物為AlPO4 。

　　聚合氯化鋁主要用于城市給排水凈化：河流水、水庫(kù)水、地下水;工業(yè)給水凈化、城市污水處理，工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收、促進(jìn)洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業(yè)中淀粉的回收;聚合氯化鋁能凈化各種工業(yè)廢水。

　　5. 印刷、印染、皮革、肉類(lèi)加工、制藥、造紙、洗煤、冶金、礦區(qū)、以及對(duì)含氟、油、重金屬的廢水的處理；

　　6. 工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收、促進(jìn)洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業(yè)中淀粉的回收；

　　7. 對(duì)某些處理難度大的工業(yè)污水，以聚合氯化鋁為母體，摻入其他藥劑，調(diào)配成復(fù)合聚合氯化鋁，處理污水能得到驚喜的效果；

　　1、水的pH值對(duì)無(wú)機(jī)絮凝劑的使用效果影響很大，pH值的大小關(guān)系到選用絮凝劑的種類(lèi)、投加量和混凝沉淀效果。水中的H+和OH-參與絮凝劑的水解反應(yīng)，因此，pH值強(qiáng)烈影響絮凝劑的水解速度、水解產(chǎn)物的存在形態(tài)和性能。

　　以通過(guò)生成Al(OH)3帶電膠體實(shí)現(xiàn)混凝作用的鋁鹽為例，除磷劑當(dāng)pH值﹤4時(shí)，Al3+不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3+離子的形式存在，混凝效果極差。pH值在6.5～7.5之間時(shí)，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性膠體，混凝效果較好。pH值﹥8后，Al3+水解成AlO2-，混凝效果又變得很差。

　　水的堿度對(duì)pH值有緩沖作用，當(dāng)堿度不夠時(shí)，應(yīng)添加石灰等藥劑予以補(bǔ)充。當(dāng)水的pH值偏高時(shí)，則需要加酸調(diào)整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝劑受pH值的影響較小。

　　2、水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結(jié)構(gòu)。混凝的水解多是吸熱反應(yīng)，水溫較低時(shí)，水解速度慢且不完全。

　　低溫情況下，水的粘度大，布朗運(yùn)動(dòng)減弱，絮凝劑膠體顆粒與水中雜質(zhì)顆粒的碰撞次數(shù)減少，同時(shí)水的剪切力增大，阻礙混凝絮體的相互粘合;因此，盡管增加了絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結(jié)構(gòu)松散、顆粒細(xì)小，難以去除。

　　低溫對(duì)高分子絮凝劑的影響較小。但要注意的是，使用有機(jī)高分子絮凝劑時(shí)，水溫不能過(guò)高，高溫容易使有機(jī)高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質(zhì)，從而降低混凝效果。

　　水中雜質(zhì)顆粒大小參差不齊對(duì)混凝有利，細(xì)小而均勻會(huì)導(dǎo)致混凝效果很差。雜質(zhì)顆粒濃度過(guò)低往往對(duì)混凝不利，此時(shí)回流沉淀物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質(zhì)顆粒含有大量有機(jī)物時(shí)，混凝效果會(huì)變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對(duì)混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質(zhì)對(duì)混凝有不利影響。

　　絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和懸浮物的性質(zhì)及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態(tài)，則應(yīng)無(wú)機(jī)絮凝劑使其脫穩(wěn)凝聚，如果絮體細(xì)小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。

　　很多情況下，將無(wú)機(jī)絮凝劑與高分子絮凝劑聯(lián)合使用，可明顯提高混凝效果，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。對(duì)于高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會(huì)越好。

　　使用混凝法處理任何廢水，都存在絮凝劑和投藥量，通常都要通過(guò)試驗(yàn)確定，投加量過(guò)大可能造成膠體的再穩(wěn)定。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10～100mg/L，聚合鹽為普通鹽投加量的1/2～1/3，有機(jī)高分子絮凝劑的投加范圍是1～5mg/L。

　　當(dāng)使用多種絮凝劑時(shí)，需要通過(guò)試驗(yàn)確定投加順序。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)無(wú)機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑并用時(shí)，應(yīng)先投加無(wú)機(jī)絮凝劑，再投加有機(jī)絮凝劑。

　　而處理雜質(zhì)顆粒尺寸在50μm以上時(shí)，常先投加有機(jī)絮凝劑吸附架橋，再投加無(wú)機(jī)絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩(wěn)。

　　在混合階段，要求絮凝劑與水迅速均勻地混合，而到了反應(yīng)階段，既要?jiǎng)?chuàng)造足夠的碰撞機(jī)會(huì)和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長(zhǎng)機(jī)會(huì)，又要防止已生成的小絮體被打碎，因此攪拌強(qiáng)度要逐步減小，反應(yīng)時(shí)間要足夠長(zhǎng)。

　　除磷劑投加進(jìn)入廢水后是通過(guò)沉析與絮凝反應(yīng)去吸附廢水中的磷，金屬離子與磷酸鹽的一個(gè)凝聚的除磷過(guò)程，所以當(dāng)除磷劑投加進(jìn)去后必須馬上進(jìn)行高強(qiáng)度的混合攪拌，否則就會(huì)出得混合強(qiáng)度不足，導(dǎo)致阻礙磷酸鹽發(fā)生沉析反應(yīng)。反之如果緩慢攪拌時(shí)間太長(zhǎng)，也會(huì)影響絮體的生長(zhǎng)。

　　在化學(xué)除磷的過(guò)程中不管是投加的鋁鹽除磷還是鐵鹽除磷，都必須會(huì)消耗掉廢水中大量的碳酸鈣堿度。當(dāng)消耗堿度過(guò)多，使得廢水堿度太低時(shí)，則會(huì)影響到除磷劑的反應(yīng)效果，所以一旦出現(xiàn)這種情況需要馬上加堿。

　　不管是鋁鹽還是鐵鹽做為除磷劑，其除磷效果所需要的PH值范圍為6.5--7.0。在這個(gè)PH值范圍內(nèi)鋁鹽也鐵鹽便能發(fā)揮的沉析除磷作用。長(zhǎng)隆科技所研發(fā)的增強(qiáng)型除磷劑的PH值范圍為4--6。在這個(gè)范圍內(nèi)仍可達(dá)到很好的除磷效果。但低于這個(gè)范圍不公對(duì)效果有影響對(duì)部份鋁鹽除磷劑的溶解度也會(huì)產(chǎn)生偏差，從而影響除磷效果。

　　化學(xué)除磷中除磷劑的作用便是凝聚廢水中的固體顆粒，所以如果廢水中的SS過(guò)多的話便會(huì)消耗掉大量的除磷絮凝劑，除磷劑所以許多化學(xué)除磷的過(guò)程中是發(fā)生在低SS與低DS的情況下的。

　　化學(xué)沉淀除磷過(guò)程中除磷劑的投加多少對(duì)除磷效果的好壞是呈一個(gè)反向的拋物線形狀的狀態(tài)，當(dāng)我們通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試出除磷效果的時(shí)候的那個(gè)投加量的時(shí)候，多加或者少加都會(huì)使除磷的效果呈下降趨勢(shì)。另外，除磷劑的投加點(diǎn)不同直接影響到除磷劑的投加量。
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